Een nieuwe verpakkingsmethode brengt het snijverlies van karton terug naar slechts 2 procent. Door bestellingen nauwkeurig in te pakken, voorkomt kunststofplatenshop onnodig materiaalverbruik in de logistieke keten. Deze werkwijze zorgt voor een strakke aansluiting van de verpakking op het product, waardoor opvulmateriaal niet langer nodig is.
Geautomatiseerd snijden voorkomt verspilling
Omdat iedere bestelling op maat is, zijn standaard verpakkingsformaten niet aan de orde. Het bedrijf werkt met verschillende machines die gemaakt zijn om ieder pakket op maat te maken. Er staan rollen met karton klaar in het logistieke centrum waarbij voor iedere plaat de juiste hoeveelheid automatisch wordt afgesneden. Kleine bestellingen worden voorzichtig ingepakt in enveloppen.
Al het karton dat wordt gebruikt is FSC MIX 70% gerecycled karton. Wanneer er toch een kleine hoeveelheid snijafval is, wordt deze weer verzameld en hergebruikt om weer nieuw karton te maken of als opvulmateriaal gebruikt om schade tijdens vervoer te voorkomen. Het bedrijf geeft met trots aan dat er door deze methode slechts 2% snijverlies ontstaat.
Maatwerk pallets verhogen de veiligheid
Naast karton wordt er ook gekeken naar het vervoer van de grotere zendingen. Grote platen zijn vaak kwetsbaarder en passen niet op standaard houten pallets die in de bouw worden gebruikt. Daarom worden pallets nu ter plekke op maat gemaakt voor iedere specifieke zending bij kunststofplatenshop. Dit voorkomt dat de hoeken van de platen uitsteken en beschadigd raken.
“We verpakken iedere bestelling zo efficiënt mogelijk in, met zo min mogelijk verspilling.” “Dit is beter voor het milieu én voor productiekosten,” aldus Eelke van der Hoek, verantwoordelijk voor productie bij Kunststofplatenshop.nl.
Minder transport door betere belading van vrachtwagens
De nieuwe verpakkingsmethode heeft een positief effect op de uitstoot van het transport. Wanneer pakketten kleiner zijn, kunnen vervoerders hun routes beter plannen. Er zijn minder ritten nodig om dezelfde hoeveelheid goederen bij de klanten te krijgen. Dit verlaagt de druk op het wegennet en vermindert het verbruik van brandstof. Alle stappen in dit proces zijn gericht op het verbeteren van de doorloop van producten en het verlagen van de kosten per pakket.
